Bufferbaan met labelaar

Onprove Techniek – Dutch Nutrition
Het inmeten en ontwerpen van een compacte bufferbaan voor blikken melkpoeder, compleet met labelaar
De kwaliteitscontrole van melkpoeder bij Dutch Nutrution kan efficiënter worden uitgevoerd; automatisering helpt hierbij
heeft op locatie de beschikbare ruimte ingemeten, en het gehele ontwerptraject doorlopen; van meerdere concepten naar een uitgewerkt productiepakket zodat Onprove de transportbaan kon lassen, opbouwen en plaatsen.

Toelichting
Dit project draait om automatisering; waar de klant nu nog handmatig blikken met melkpoeder uit de productie-batch haalt en labelt ter QC, is de wens om dit machinaal te doen. Dit is sneller en nauwkeuriger.
Hiervoor heeft Onprove gevraagd aan PEER Engineering om ter plekke de beschikbare ruimte in te meten, een conceptfase op te stellen en uiteindelijk het ontwerp te realiseren.


Als eerste stap na het inmeten, heeft PEER Engineering een concept-ontwerp opgesteld. Dit heeft geleid tot een drietal wijzigingen. Een dergelijke concept-fase of pre-engineering blijkt vaak erg effectief; niet in de laatste plaats zodat de klant scherp krijgt wát ze exact willen!

De melkblikken worden uitgestoten op een nieuw transportbaantje, en hier voorzien van een uniek label door een Zebra ZE500 print engine. De juiste barcode wordt gegenereerd door een database.

De printer werd 'kaal' besteld door Onprove; vanwege de integratie met het project bleek dit het meest efficiënt. Er was nog wat engineering nodig in de vorm van een aangedreven back-wind spool, idler spools, en het verstel-mechanisme van de printer.

Dit project maakt gebruik van pneumatische uitstoters, diverse sensoren om de uitgestoten blikken te kunnen bufferen en te labelen, er zitten twee modulaire banden in om de juiste spacing tussen de blikken te verkrijgen, en een eindsensor detecteert een volle uitvoerbaan.

De blikken worden tijdens het labelen tegengehouden met een tweetal bekken. Dit proces vroeg de nodige aandacht, vooral vanwege de vele functies op een zeer klein gebied. Naast de handling van de blikken, is de labelaar ook verstelbaar om drie maten blikken te verwerken.

Uiteindelijk worden de uitgestoten en gelabelde blikken via een rollenbaantje opgeslagen, zodat de operator ze eenvoudig kan afnemen en opsturen naar de QC-instantie.
Een geslaagd project samen met Onprove, zonder onnodige stilstand van de productielijn!
VORIGE PROJECT
Verbetering van bakkerij-banden
VOLGENDE PROJECT
Afzuiginstallatie melkpoeder